bannerbg

Správy

Plná granulačná funkcia a vysoká efektivita výroby

Bezpečnostné opatrenia pre prevádzku granulátora hnojív

V procese výroby organických hnojív sa u niektorých výrobných zariadení vyskytujú problémy s kovovými časťami, ako je hrdza a starnutie mechanických častí. To výrazne ovplyvní účinnosť výrobnej linky na organické hnojivá. Aby sa maximalizovalo využitie zariadenia, je potrebné venovať pozornosť:

Po prvé, zníženie počtu spustení neznamená, že ušetríte elektrinu. Najdôležitejšie je, že pri každom spustení linky na výrobu organických hnojív bude zariadenie určitý čas bežať na voľnobeh a tento voľnobeh nemá žiadny význam, takže jeho zníženie môže pomôcť zvýšiť efektivitu výroby zariadenia.

Po druhé, je potrebné vyrábať konštantnou rýchlosťou, teda s priemernou rýchlosťou výstupu. Vstupná rýchlosť musí byť priemerná, výstupná rýchlosť musí byť tiež priemerná a množstvo surovín musí byť priemerné; týmto spôsobom je možné ešte viac zvýšiť výrobnú kapacitu.

Po tretie, hlavným dôvodom zníženia výkonu zariadení na výrobu organických hnojív je starnutie strojov a porucha ich dielov. Tretím bodom je teda starostlivosť o zariadenia počas pracovných dní. Výsledkom je predĺženie životnosti zariadení a zvýšenie ich účinnosti, čo nielen šetrí zdroje, ale aj zlepšuje kvalitu organických hnojív.

1. Keď granulátor organických hnojív nefunguje, mali by sme odstrániť hrdzavé alebo poškodené časti granulátora organických hnojív, najmä motor, reduktor, dopravný pás, prevodovú reťaz atď., a uskladniť ich v interiéri. Typy strojov sú oddelené, aby sa zabránilo deformácii alebo poškodeniu spôsobenému vzájomným vytláčaním.

2. Najprv odstráňte nečistoty a úlomky na vonkajšej strane granulátora organických hnojív; vyčistite a namažte všetky ložiská; pokryte treciu plochu farbou, čiernym olejom, použitým motorovým olejom a inými inhibítormi korózie.

3. Pri umiestnení granulátora organických hnojív na otvorenom priestranstve by sa časti náchylné na deformáciu mali vyrovnať alebo vzpriamiť, aby sa eliminovali faktory spôsobujúce deformáciu. Ak je pružina podopretá pružinou, mala by sa uvoľniť.

Dbajte na to, aby sa predišlo skráteniu životnosti granulátora organických hnojív. Pri údržbe venujte pozornosť nasledujúcim štyrom bodom:

1. Voľné, vždy skontrolujte, či sa na granulátore organických hnojív nenachádzajú nejaké uvoľnené časti.

2. V prípade dielov vždy skontrolujte funkčný stav každej súčasti granulátora organických hnojív.

3. Kompletné, často kontrolujte, či sú diely na granulátore organických hnojív kompletné, aby ste sa uistili, že nie sú opotrebované.

4. Teplota ložiskového oleja, vždy skontrolujte teplotu ložiskového oleja granulátora, aby ste sa uistili, že je v normálnom rozsahu.


Čas uverejnenia: 8. augusta 2022

Ak máte záujem o naše produkty alebo sa chcete dozvedieť viac, kliknite na tlačidlo konzultácie vpravo