banner-produkt

Produkt

Plná granulačná funkcia a vysoká efektivita výroby

Výrobná linka NPK | Vysokoúčinná hnojivá

Výrobná linka na výrobu kombinovaných hnojív NPK na mieru so stabilnou granuláciou, nízkymi nákladmi na energiu a jednoduchou obsluhou.Dodávame kompletné linky na výrobu NPK hnojív s pokročilou technológiou. Vysoký výnos, ekologický dizajn a riešenia na mieru pre malé aj veľké závody.

Suroviny pre zákazníkov: Medzi hlavné suroviny patria tri druhy práškových hnojív (dusík, fosfor, draslík) a prášok z organickej hmoty.
Pomer obsahu NPK v hotových výrobkoch: 18 %, 18 %, 18 %
Požiadavky zákazníka: Výrobná kapacita 3~5 t/h
Obsah vlhkosti v surovinách zákazníka: 15%
Veľkosť častíc hotových výrobkov zákazníka: φ4 (mm)
Krajina a región zákazníka: Vietnam

Detaily produktu

Značky produktov

 

1. Úvod do výrobnej linky NPK

Výrobná linka NPK je kompletný automatizovaný systém zariadení určený na výrobu vysokokvalitných viaczložkových hnojív obsahujúcich dusík (N), fosfor (P) a draslík (K) – tri základné makroživiny pre rast rastlín. Táto výrobná linka dokáže spracovať viac ako 3 druhy surovín hnojív na granule a je vybavená dávkovacím systémom s valcovým lisom ako hlavným granulačným strojom. Sušička môže byť vybavená alebo nevybavená podľa potreby.

Naša vysokoúčinná výrobná linka NPK je vhodná pre malé aj veľké závody na výrobu hnojív, čo umožňuje výrobcom uspokojiť rôznorodé požiadavky trhu, kontrolovať výrobné náklady a dosahovať stabilnú, vysokovýnosnú produkciu pri dodržiavaní environmentálnych noriem. Slúži ako kľúčové spojenie medzi surovinami na hnojivá a poľnohospodárskou produkciou, podporuje vedecké hnojenie a efektívny a ekologický rozvoj poľnohospodárstva.

2. Priebeh výrobného procesu

Výrobná linka na hnojivá NPK

Výrobná linka NPK sa riadi zjednodušeným, automatizovaným pracovným postupom s jasnými a prepojenými fázami, čo zabezpečuje vysokú efektivitu, stabilný výkon a konzistentnú kvalitu produktu. Podrobný postup je nasledovný:

  1. Príprava surovínSuroviny (vrátane močoviny, síranu amónneho, fosforečnanu amónneho, SSP, TSP, MOP, SOP a vybraných prísad) sa skladujú oddelene v silách a potom sa rozdrvia na jemný prášok (0,1 – 5 mm), aby sa zabezpečila rovnomerná účinnosť miešania a granulácie. V tejto fáze sa odstraňujú nečistoty a kovové častice, aby sa chránilo následné zariadenie a zabezpečila sa čistota produktu.
  2. Presné dávkovanieInteligentný dávkovací systém s elektronickými váhami presne váži každú surovinu podľa vopred nastavených receptúr (napr. 15-15-15 vyvážené hnojivo alebo pomery špecifické pre danú plodinu), čím zabezpečuje rovnováhu živín a súlad s národnými normami. Počet zásobníkov materiálu je možné prispôsobiť (1-4 alebo viac) na základe potrieb výroby.
  3. Miešanie a granuláciaProporcionované suroviny sa dôkladne zmiešajú vo vysokoúčinnom mixéri, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie živín. Zmes sa potom posiela do granulačného systému – valcového lisovacieho granulátora.
  4. Sušenie a chladenieČerstvo granulované mokré granule vstupujú do rotačnej sušičky, kde horúci vzduch znižuje obsah vlhkosti na stabilnú úroveň (vhodnú na skladovanie). Vysušené granule sa potom ochladia na izbovú teplotu v chladiči, aby sa zvýšila mechanická pevnosť a zabránilo sa zhlukovaniu počas skladovania a prepravy.
  5. Triedenie a recykláciaVibračný triedič oddeľuje kvalifikované granule (1 – 4 mm) od nekvalifikovaného jemného prášku a nadrozmerných granúl. Nekvalifikované materiály sa drvia a vracajú do fázy granulácie na opätovné použitie, čím sa minimalizuje plytvanie materiálom a zvyšuje sa efektivita výroby.
  6. Náter (voliteľné)Kvalifikované granule môžu byť potiahnuté ochrannou vrstvou, ktorá spomalí uvoľňovanie živín, zlepší odolnosť voči vode a predĺži trvanlivosť, čím spĺňajú vyšší dopyt trhu po hnojivách s pomalým uvoľňovaním.
  7. Automatické balenieFinálne kvalifikované granule sa posielajú do automatického baliaceho systému, odvážia sa a balia do štandardných vriec (25 kg, 50 kg alebo prispôsobené veľkosti) pre jednoduché skladovanie, prepravu a aplikáciu na mieste.

3. Vlastnosti a výhody produktu

Naša výrobná linka NPK vyniká na trhu svojou vysokou účinnosťou, stabilitou a nákladovou efektívnosťou a ponúka nasledujúce hlavné výhody:

  • Vysoká účinnosť a vysoký výnosVďaka pokročilým automatizovaným riadiacich systémom a optimalizovanému návrhu procesov dosahuje výrobná linka nepretržitú prevádzku s vysokou mierou granulácie (≥95 %), nízkym množstvom odpadu a výrobnou kapacitou v rozmedzí 1 – 200 t/h, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby v porovnaní s tradičnými zariadeniami.
  • Flexibilné prispôsobenieLinku je možné prispôsobiť podľa potrieb zákazníka vrátane výrobnej kapacity, veľkosti granúl, pomeru živín (napr. zmesi s vysokým obsahom dusíka a draslíka) a konfigurácie zariadenia (disková/rotačná/extrúzna granulácia). Dokáže vyrábať vyvážené NPK hnojivá aj produkty na mieru špecifické pre dané plodiny/pôdu.
  • Úspora energie a ochrana životného prostrediaLinka je vybavená energeticky úspornými motormi a systémami na odsávanie prachu (cyklón + filter), čím znižuje spotrebu energie o 15 – 20 % v porovnaní s konvenčnými výrobnými linkami, minimalizuje emisie prachu a odpadu a spĺňa globálne normy ochrany životného prostredia. Uzavretý recyklačný systém ďalej znižuje plytvanie zdrojmi.
  • Stabilný výkon a jednoduchá údržbaVšetky zariadenia sú vyrobené z vysoko kvalitnej uhlíkovej ocele (Q235) alebo zliatiny s dielmi odolnými voči opotrebovaniu (napr. vložky odolné voči opotrebovaniu, kladivá z ocele Hardox 400), ktoré predlžujú životnosť. Konštrukcia je kompaktná, obsluha je jednoduchá a údržba je pohodlná, čo znižuje prestoje a náklady na údržbu.
  • Presná kontrola živínInteligentný dávkovací systém zaisťuje presnú kontrolu pomeru živín s toleranciami obsahu živín v rámci národných noriem, čím sa zabezpečuje rovnomerné rozloženie živín v každej granuli, čím sa zlepšuje využitie hnojiva a výnos plodín.
  • Široká prispôsobivosť surovinámLinka dokáže spracovať rôzne suroviny vrátane močoviny, chloridu amónneho, superfosfátu, chloridu draselného a stopových prvkov, pričom sa prispôsobuje rôznym regionálnym podmienkam dodávok surovín.

4. Oblasti použitia

Výrobná linka NPK sa široko používa v poľnohospodárstve a priemysle, najmä na:

  • Veľké továrne na hnojiváVhodné na veľkovýrobu viacvrstvových hnojív, ktoré uspokojujú potreby poľnohospodárskych trhov vo veľkom, so stabilnou produkciou a konzistentnou kvalitou.
  • Regionálni dodávatelia hnojívIdeálne na výrobu hnojív na mieru podľa miestnych pôdnych podmienok a druhov plodín, ktoré spĺňajú regionálne poľnohospodárske potreby.
  • Výrobcovia orientovaní na exportSchopné vyrábať hnojivá, ktoré spĺňajú medzinárodné normy (napr. poľnohospodárske normy EÚ, USA), čo podporuje export na globálne trhy, ako je juhovýchodná Ázia, Afrika, Európa a Južná Amerika.
  • Základy pestovania špecifických plodínPoužíva sa na výrobu hnojív špecifických pre obilniny (pšenica, kukurica, ryža), trhové plodiny (bavlna, cukrová repa, slnečnica), ovocie, zeleninu a liečivé byliny, čím sa zlepšuje kvalita plodín a výnos.
  • Projekty ekologického poľnohospodárstvaKompatibilné s ekologickými surovinami na výrobu zelených, organicko-anorganických zložených hnojív, ktoré podporujú trvalo udržateľný rozvoj poľnohospodárstva.

5. Prípady zákazníckej aplikácie

Úspešne sme dodali projekty výrobných liniek NPK viac ako 2000 zákazníkom vo viac ako 50 krajinách a regiónoch a získali sme bohaté medzinárodné projektové skúsenosti. Nižšie sú uvedené typické prípady:

Prípad 1: Výrobná linka NPK s kapacitou 1 – 2 t/h na Ukrajine

Pozadie zákazníka: Nový podnikateľ v oblasti hnojív na Ukrajine s obmedzeným výrobným priestorom a potrebami maloobjemovej výroby, so zameraním na bezpečnú a efektívnu výrobu. Zákazník plánoval vyrábať základné zložené hnojivá NPK pre miestnych malých poľnohospodárov.

Riešenie: Dodali sme kompaktnú výrobnú linku NPK s výkonom 1-2 t/h, vrátane závitovkového dopravníka, dvojvalcového granulátora a manuálneho baliaceho systému, optimalizovanú pre inštaláciu v malom priestore. Linka mala jednoduchý, ale efektívny dizajn, ktorý znížil počiatočné investície a zároveň zabezpečil stabilný výkon.

Výsledky: Výrobná linka je v stabilnej prevádzke už 18 mesiacov s mierou granulácie 92 % a nízkou spotrebou energie. Produkty zákazníka si získali dobré uznanie na trhu a do 2 mesiacov získali finančnú a politickú podporu od miestnej samosprávy. Zákazník teraz rozširuje rozsah výroby a pridáva nové zariadenia.

Prípad 2: Veľkoobjemová výrobná linka NPK s kapacitou 10 – 20 t/h v Indonézii

Zákaznícke prostredie: Známy miestny výrobca hnojív v Indonézii potrebuje rozšíriť výrobnú kapacitu, aby uspokojil rastúci dopyt po hnojivách NPK na trhu juhovýchodnej Ázie s požiadavkami na vysokú automatizáciu a súlad s environmentálnymi normami.

Riešenie: Prispôsobili sme plne automatizovanú výrobnú linku NPK s výkonom 10 – 20 t/h vrátane predúpravy surovín, presného dávkovania, granulácie v bubne, sušenia, chladenia, triedenia, automatického balenia a systémov na odprašovanie. Linka bola vybavená inteligentným riadiacim systémom PLC pre diaľkové monitorovanie a prevádzku a kompletným systémom na odprašovanie, aby spĺňala miestne environmentálne normy.

Výsledky: Výrobná linka bola uvedená do prevádzky v roku 2025 s dennou produkciou 200 – 400 ton. Automatizovaný systém znížil náklady na pracovnú silu o 30 % a miera granulácie dosiahla 96 %. Kapacita dodávok produktov zákazníka sa zdvojnásobila a úspešne rozšíril svoj podiel na trhu v juhovýchodnej Ázii s exportom produktov do Malajzie a Thajska.

Prípad 3: Prispôsobená výrobná linka NPK s výkonom 4-6 t/h v Nigérii

Zákaznícke pozadie: Regionálny dodávateľ hnojív v Nigérii, ktorý sa zameriava na výrobu NPK hnojív špecifických pre dané plodiny (napr. hnojív s vysokým obsahom draslíka pre tržné plodiny) s cieľom prispôsobiť sa miestnym pôdnym podmienkam a dopytu na trhu.

Riešenie: Dodali sme prispôsobenú výrobnú linku NPK s výkonom 4 – 6 t/h s flexibilným dávkovacím systémom, ktorý dokáže rýchlo upraviť pomery živín, a diskový granulátor vhodný pre malú až strednú výrobu. Taktiež sme zabezpečili inštaláciu na mieste, uvedenie do prevádzky a technické školenie pre zabezpečenie bezproblémovej prevádzky.

Výsledky: Výrobná linka funguje stabilne už 1 rok a vyrába 3 druhy prispôsobených NPK hnojív, ktoré sú obľúbené medzi miestnymi farmármi. Objem predaja zákazníka sa v porovnaní s predchádzajúcim obdobím zvýšil o 40 % a stali sa popredným regionálnym dodávateľom hnojív.

6. Parametre produktu

Názov parametra Špecifikácia
Výrobná kapacita 1 – 200 t/h (prispôsobiteľné)
Veľkosť granúl 2 – 6 mm (nastaviteľné)
Rýchlosť granulácie ≥95 %
Surovina Močovina, síran amónny, fosforečnan amónny, SSP, TSP, MOP, SOP, prísady atď.
Obsah živín 20 – 48 % (prispôsobiteľné, napr. 15 – 15 – 15, 17 – 17 – 17)
Požiadavka na napájanie 30 – 500 kW (v závislosti od výrobnej kapacity)
Napätie 220V/380V/415V/440V/480V (50Hz/60Hz, prispôsobiteľné)
Materiál zariadenia Uhlíková oceľ Q235 / Zliatina / Nerezová oceľ 304 (prispôsobiteľné)
Podlahová plocha 50 – 1 000 ㎡ (v závislosti od výrobnej kapacity)
Obsah vody v hotovom výrobku ≤10 %
Záručná doba 1 rok (bez opotrebovaných dielov)

7. Súvisiace produkty

Aby sme poskytli komplexné riešenie pre výrobu hnojív, ponúkame kompletný sortiment súvisiacich zariadení, ktoré je možné kombinovať s výrobnou linkou NPK:

  • Granulačné zariadenieDiskový granulátor (0,3 – 6 t/h), bubnový granulátor (1 – 200 t/h), dvojvalcový extrúzny granulátor (1 – 20 t/h), vhodné pre rôzne potreby granulácie a výrobné mierky.
  • Zariadenie na predúpravuDrvič surovín (vstupná veľkosť ≤100 mm, výstupná veľkosť 0,1-5 mm), vibračné sito, zariadenie na odstraňovanie kovov, zabezpečujúce čistotu a jemnosť suroviny.
  • Miešacie a dávkovacie zariadeniaVysokoúčinný miešač, presný dávkovací stroj (1 – 4 násypky, s elektronickými váhami), zabezpečujúci rovnomerné miešanie a presný pomer živín.
  • Sušiace a chladiace zariadeniaRotačná sušička, bubnový chladič, znižovanie obsahu vlhkosti a zvyšovanie pevnosti granúl.
  • Baliace zariadeniaAutomatický vážiaci a baliaci stroj, vhodný pre vrecia s hmotnosťou 25 kg, 50 kg alebo prispôsobené veľkosti vriec, zlepšuje efektivitu a presnosť balenia.
  • Pomocné zariadeniaSystém odsávania prachu (cyklón + filter), pásový dopravník, korečkový elevátor, silo, zabezpečujúce plynulý priebeh výroby a súlad s environmentálnymi normami.

8. Výhody pre podniky

Ako profesionálny výrobca výrobných liniek NPK s viac ako 18-ročnými skúsenosťami sme si na globálnom trhu vybudovali dobrý imidž značky s nasledujúcimi hlavnými výhodami podniku:

  • Silné výskumné a vývojové kapacityMáme profesionálny tím pre výskum a vývoj s viacerými patentovanými technológiami, ktorý neustále inovuje s cieľom optimalizovať dizajn výrobnej linky, zlepšiť efektivitu a znížiť spotrebu energie. Dokážeme tiež vyvinúť riešenia na mieru podľa potrieb zákazníka.
  • Prísna kontrola kvalitySpoločnosť prešla medzinárodnou certifikáciou systému riadenia kvality ISO9001 s prísnym systémom kontroly kvality a profesionálnym testovacím laboratóriom. Všetky zariadenia sa vyrábajú podľa prísnych noriem a každá výrobná linka prechádza pred dodaním prísnym testovaním, aby sa zabezpečil stabilný výkon a spoľahlivosť.
  • Komplexný servisPoskytujeme kompletný sortiment služieb vrátane predpredajných konzultácií (návrh receptúry, rozloženie lokality), prispôsobenia, výroby, dodávky, inštalácie na mieste, uvedenia do prevádzky, technického školenia a popredajnej podpory (dodávka náhradných dielov, poradenstvo v oblasti údržby). Náš popredajný tím reaguje do 24 hodín a rieši problémy zákazníkov.
  • Skúsenosti s globálnym trhomNaše výrobky sa vyvážajú do viac ako 50 krajín a regiónov vrátane juhovýchodnej Ázie, Afriky, Európy a Južnej Ameriky, pričom získavame bohaté skúsenosti s medzinárodnými projektmi a prispôsobujeme sa rôznym regionálnym technickým normám a požiadavkám trhu.
  • Cenovo výhodné produktyAko priama továreň eliminujeme medzičlánky a poskytujeme vysokokvalitné zariadenia za konkurencieschopné ceny. Optimalizujeme tiež návrh výrobnej linky, aby sme znížili investičné a prevádzkové náklady zákazníkov a maximalizovali výhody pre zákazníkov.
  • Dokonalá popredajná podporaPoskytujeme 1-ročnú záruku, dlhodobo dodávame originálne náhradné diely a v prípade potreby ponúkame aj údržbu na mieste. Poskytujeme tiež technické aktualizácie a poradenstvo, ktoré zákazníkom pomáhajú neustále zlepšovať efektivitu výroby.

9. Kontaktujte nás

Ak máte záujem o našu výrobnú linku NPK alebo potrebujete riešenie na výrobu hnojív na mieru, kontaktujte nás. Poskytneme vám odborné poradenstvo a vysoko kvalitné služby, ktoré vám pomôžu dosiahnuť efektívnu, stabilnú a ziskovú výrobu hnojív.

Popis produktu

 

Valcový lis na granuláciu sa vyrába bez sušenia, granuluje sa pri izbovej teplote a formuje sa súčasne. Vyznačuje sa nízkou investíciou, rýchlym účinkom a dobrými ekonomickými výhodami. Konštrukcia tohto stroja zahŕňa granuláciu, formovanie a triedenie ako celok, vďaka čomu má vlastnosti krásneho vzhľadu, jednoduchej obsluhy a nízkej spotreby energie.

Stroj má širokú prispôsobivosť surovinám, možno ho použiť nielen na granuláciu v priemysle hnojív, krmív a chemickom priemysle, ale má aj dobrú použiteľnosť najmä pre vzácne zeminy, hutníctvo, uhlie, biologické prípravky a projekty ochrany životného prostredia.

 

granula
granula

Výkonnostné charakteristiky

1. Prenos kinetickej energie sa zvyšuje na päťdrážkový trojuholníkový remeň, ktorý plne prenáša výkon motora a znižuje straty kinetickej energie.

2. Reduktor využíva nezávislý výskumný a vývojový dizajn našej spoločnosti s vysokou účinnosťou prenosu a stabilnou kinetickou energiou.

3. Navrhnite mechanizmus podávania a miešania tak, aby sa zabezpečilo rovnomerné vstrekovanie materiálu do valčekovej matrice a zabránilo sa upchatiu podávacieho otvoru.

4. Obe strany spodného konca formy na valčekový povrch sú vybavené automatickou čistiacou škrabkou, ktorá zabraňuje prilepeniu materiálov na valčekový povrch.

Princíp fungovania

Táto séria valcových granulačných zariadení patrí k extrúznemu posuvnému modelu, ktorého princíp fungovania je taký: remeň a remenica sú poháňané elektromotorom a prenášané na hnací hriadeľ reduktorom a pracujú v rovnakom smere cez otvorený prevodový stupeň a pasívny hriadeľ. Materiál sa pridáva z násypky, extrúduje sa valcom, oddeľuje sa a peletuje a prechádza cez dvojicu reťazí do drviaceho sita, kde sa hotové pelety (guľôčky) preosievajú a oddeľujú a potom sa materiál vracia a zmiešava s novými materiálmi na granuláciu. Vďaka neustálej rotácii motora a neustálemu vstupu materiálov je možné dosiahnuť hromadnú výrobu.

diely

Hlavné technické parametre

Model

DZJ-Ⅰ-1.0

DZJ-Ⅰ-2.0

DZJ-Ⅰ-3.0

DZJ-Ⅰ-4.0

DZJ-II-1.0

DZJ-II-2.0

DZJ-II-3.0

Výrobná kapacita

(t/h)

1 – 1,5

1,5 – 2,5

2,5 – 3,5

3,5 – 4,5

1-2

1,5 – 2,5

2,5 – 3,5

Výkon

15 kW

18,5 kW

22 kW

45 kW

15 kW

18,5 kW

22 kW

Veľkosť prítlačného valca

Φ150×220

Φ150×300

Φ186 × 300

Φ300×300

Φ150×220

Φ150×300

Φ186 × 300

Veľkosť kŕmenia

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

Hotový výrobok

špecifikácie

Φ2,5-φ10

Φ2,5-φ10

Φ2,5-φ20

Φ2,5-φ30

Φ2,5-φ10

Φ2,5-φ20

Φ2,5-φ20

Typ redukcie

ZQH350

ZQH400

ZQH400

ZQH500

špeciálne účely

špeciálne účely

špeciálne účely

časť

Pracovné video

X

Pracovný projekt

Zariadenie na výrobu hnojív s výkonom 1-20 tph s valcovým lisovacím granulátorom:

pracovný projekt

Doručenie

Balenie: drevené balenie alebo plný kontajner 20GP/40HQ

balík

Vyžiadať cenovú ponuku

1

Vyberte si model a zadajte objednávku

Vyberte si model a odošlite zámer nákupu

2

Získajte základnú cenu

Výrobcovia sa ujímajú iniciatívy, aby kontaktovali a informovali lo

3

Inšpekcia rastlín

Odborný sprievodca školením, pravidelná návšteva

4

Podpíšte zmluvu

Vyberte si model a odošlite zámer nákupu

Získajte minimálnu ponuku zadarmo, vyplňte, prosím, nasledujúce informácie (dôverné informácie, nie sú verejne dostupné)

Ak máte záujem o naše produkty alebo sa chcete dozvedieť viac, kliknite na tlačidlo konzultácie vpravo